鑄件的內(nèi)澆道基本原則有哪些?

①內(nèi)澆道在鑄件上的方位和數(shù)目應(yīng)服從所選定的凝結(jié)次序或補(bǔ)縮辦法。②方向不要沖著細(xì)小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐，必要時選用切線引入。

③內(nèi)澆道應(yīng)盡量薄，薄的內(nèi)澆道的可下降內(nèi)澆道的吸動區(qū)，有利干橫澆道陰渣，減少進(jìn)入 初期渣的可能性，減輕整理工作量

為了使金屬液快速而平穩(wěn)地充型，有利干排氣和除渣，各個內(nèi)澆道中的金屬流向應(yīng)力求一致，避免金屬液在型內(nèi)碰撞，流向混亂而呈現(xiàn)討度意流

大型機(jī)床鑄件在高溫下澆注，在凝結(jié)冷卻過程中，因溫度下降而發(fā)生縮短和發(fā)生相彎，如縮短和相變受到阻止，便會在鑄件中發(fā)生鑄造應(yīng)力。鑄造應(yīng)力按其構(gòu)成原因可分為熱應(yīng)力相變應(yīng)力和機(jī)械陰止應(yīng)力三種，鑄造應(yīng)力是熱應(yīng)力，相變應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力三者之和。

常用的去除應(yīng)力的辦法如下:

一、天然時效法天然時效去除應(yīng)力作用好，但要到達(dá)去除剩余應(yīng)力的目的，就要使鑄件長期露出的空氣中數(shù)年。長時間的放置悉數(shù)不適合現(xiàn)代企業(yè)出產(chǎn)，一般不予選用。

熱時效法熱時效能去除應(yīng)力，但對設(shè)備本錢高，耗能高，依據(jù)時效空的功率不同一般需求30h以上。是普通使用的去除剩余應(yīng)力的工藝辦法。但在動力日益緊張的情況下，也不適合使用，并且其經(jīng)濟(jì)本錢高，不符合企業(yè)出產(chǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。所以需求尋找一種可以替代熱時效的工藝辦法。

三、振蕩時效法振蕩時效的本質(zhì)是以振蕩的形式給工件施加附加應(yīng)力。當(dāng)附加應(yīng)力與剩余應(yīng)力吞加后，到達(dá)或超過資料的屈服限時，工件發(fā)生微觀或宏觀的塑性變形從而下降和均化工件的剩余應(yīng)力，從而使工件幾何尺度穩(wěn)定。該工藝辦法耗能低、設(shè)備簡單使用方便，現(xiàn)在普遍使用。

機(jī)床鑄件資料大多選用灰鐵鑄鐵材質(zhì)，也有少數(shù)的鑄鋼機(jī)床鑄件，現(xiàn)代機(jī)床鑄件規(guī)劃項(xiàng)用結(jié)構(gòu)鋼提接的床身比例諑步上升，機(jī)床鑄件有良好的尺度穩(wěn)定性，有利干長期保持機(jī)床精度。