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制作生鑄鐵件的注意事項
生鐵鑄件造型時，先在模板上掩蓋一層塑料薄膜，用真空泵抽氣，使薄膜緊貼在模板上，然后套上砂箱，再往砂箱中充填造型材料，經震實刮平之后，用塑料薄膜掩蓋砂箱頂面，接通真空泵吸出砂粒間的空氣，使砂型內構成負壓，一同吊銷模板真空，讓塑料薄膜轉而吸附在鑄型內腔面上，砂型靠壓力差的作用具有必定的強度和硬度。經起模、合箱、澆注、凝聚冷卻后吊銷負壓，即可得到所需鑄件。
生鐵鑄件鑄造工藝即根據生鐵鑄件的結構、重量和標準大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇適合的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等，以保證獲得優(yōu)質鑄件。工藝操作：要擬定合理的生鐵鑄件的工藝操作規(guī)程，前進整體的技術水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。
進行規(guī)劃時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來承認鑄件幾何形狀、標準大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的視點來考慮規(guī)劃的合理性，即明顯的標準效應和凝聚、縮短、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的發(fā)作。
備案號：蘇ICP備15042911號
